2021年來，秦川集團圍繞“5221”發展目標吹響“戰斗”集結號，以企業高質量、產品高端化發展為主線，縱深調整產業結構，加大研發投入強度，加快重點項目建設步伐，高效推動生產經營工作，全體員工凝心聚力，奮力跑出了秦川新速度，打贏了拓市場、保交付、塑品牌“三大戰役”，經營業績在2020年度實現大幅度增長的基礎上再創歷史新高，為決勝“十四五”戰略目標完成奠定了堅實基礎。

秦川集團持續深化科技強企戰略，厚植創新創造沃土，接連攻克技術難關，不斷推進產品智能化升級，圍繞加速創新鏈和產業鏈融合，深入開展“利劍行動”，創新發展思路，聚焦主業研發，不斷優化創新生態，加速科技成果轉化。全年啟動重點研發項目39個，新開發了包括YKZ7236磨齒機、YK4615強力珩齒機、YK3126智能滾齒機、QVTM120五軸立式車銑復合加工中心、SAJO12000五軸臥式加工中心等多項機床主機產品。與上海理工大學聯合開發的VMC40U高速立式五軸加工中心，是我國第一臺運動加速度達到2g的高端數控機床，能夠滿足汽車、醫療工程等多個領域關鍵件加工需求。

秦川集團持續緊盯國家戰略性行業需求，致力于解決國家高端裝備制造領域重大戰略短板，發揮權屬企業漢江機床、漢江工具“專、精、特、新”小巨人和集團本部“單項冠軍”產品的繼有優勢，持續大力發展面向新能源汽車、智能機器人等高新技術領域的高端裝備制造業行業所需的工業母機、關鍵零部件產品。

秦川集團不斷加大對新產品、新技術技改投入，旨在推動產品品質全面對標國際，技改、研發投入不設上限，為企業高質量發展科學調控布局。去年11月，作為陜西省機床產業鏈“鏈主”企業，秦川集團與西咸新區簽署了總投資金額約10億元的“秦創原·秦川集團高檔工業母機創新基地”項目投資協議，該創新基地項目已于今年3月正式開工建設。

工業機器人關節減速器項目是秦川集團“5221”戰略布局中高端制造領域的重點支撐，也是企業做大做強核心零部件產業的“主力軍”。秦川集團作為國內關節減速器聯盟標準主要起草單位，利用自身優勢開發了高效、高精度、高可靠性的機床設備，并與部分進口機床協同配合，確保了關節減速器項目的突破發展，也為后續產品升級迭代、替代進口提供了堅實的工藝裝備保證，構筑了秦川特有的技術工藝壁壘。

2020年，具備生產高精度傳動產品能力、在規模化生產過程管理積累豐富經驗的沃克齒輪并入秦川集團，與機器人關節減速器業務優勢互補形成合力，為秦川機器人關節減速器產品的量產提供了堅實的保障。

目前秦川機器人關節減速器已形成四大系列、20多種規格、80多種速比，負載范圍從5公斤到800公斤，應用行業廣泛，涉及弧焊、打磨、噴涂、碼垛、木工機械、變位機等工作場景，相關產品已基本實現進口替代。

秦川集團以“藍海行動”主題年活動為載體，貫通推進“三大攻堅”“三大行動”，聚力重點工作任務，為企業高質量發展提供了新動力。各成員企業聚焦關鍵問題，找準關鍵切口，“創新、克難、聚力、爭先”，加快產品迭代和數字化轉型，建立健全人才引進、激勵機制，不斷提升產品質量，提高管理能力水平，有力促進了年度目標任務完成。

創新、突破、降本是企業提質增效的有力措施。秦川集團充分發揮“CTJ（創新、突破、降本）”長效機制作用，以項目推進為抓手，以成本費用和持續改善為目標，全年征集CTJ創新改善項目萬余個，其中2項CTJ項目榮獲2021年陜西省創新方法大賽“三等獎”。同時，公司全面貫徹“創新突破、質量為本、匠心智造、顧客滿意”質量方針，聚焦品質提升、顧客滿意度，在本部開展的“質量提升百日行動”中，聚力攻克了近百項產品質量提升項目，為企業打造高端產品夯實了基礎。

2022-2023年是秦川“高質量發展”主題年，公司將持續發揚成績、磨礪斗志，以堅守“三個不允許”、實現“三個堅決突破”、形成“三個快速反應機制”為基本遵循，不斷突出主機產品核心精度保持性優勢，改進產品細節，優化工藝驗證，提升機床產品品質，提高生產效率，加速實現產品變革，全力打造高精、高效、智能化產品，以“合圍之勢”攻堅智能機床與關鍵零部件“卡脖子”瓶頸，加快提升市場競爭力、品牌影響力。